一、 企业基本情况

安徽华峰医药橡胶有限公司为民营股份制企业，为原来安县橡胶厂改制成立。现有职工 338人，其中工程技术人员150人，为省高新技术企业、省“专、精、特、新”100户企业、省级技术中心企业、省优秀中小企业、滁州市信息化先进企业。公司现有总资产15000万元，固定资产原值8600万元，固定资产净值7500万元，总负债8200万元，资产负债率为55%，银行信用等级AA⁺，具备年产各种丁基橡胶瓶塞30亿只能力，年产值可达2亿元。国内市场占有率为12%，在全国同行业居前三名。公司从2000年以来先后投入8000多万元上技改，关键设备及技术从意大利引进，形成国内一流生产线。同时加强对核心技术研发的投入，自2002年技术中心成立以来，先后投1200余万元，用于中心建设及研发，已形成一个研究所、一个中试基地、一个物理研究室、一个化学研究室，与国内外院校及科研院所有长期合作关系，多项成果转化为生产力，质量处国内领先水平。

2006年完成销售收入12400万元，利润1080万元，税金850万元；

二、抓住产品升级 技术改造兴厂

公司在 2000 年以前主要产品为药用天然橡胶瓶塞，由于天然橡胶瓶塞存在化学性能不稳定等缺点，国外已于 1980 年前后不再使用天然橡胶瓶塞，采用升级换代产品丁基橡胶瓶塞。原国家医药局于 1995 年元月发文指出“国家将分批分期淘汰天然胶塞，采用升级换代产品丁基橡胶瓶塞”。我公司抓住了国家产品换代的有利时机，于 2000 年利用国外政府贷款 280 万美元（约 2300 万元人民币）企业自筹 1300 万元，总投入 3500 万人民币，兴建了丁基胶塞一期工程，关键设备及技术从意大利等国引进。为了实现规模化经营，公司在 2003 年又投入 5000 万元，兴建丁基胶塞二期工程。目前项目已全部投产，使一个原来手工艺作坊式的企业一跃成为现代化的企业。劳动生产率从 1995 年不足 3 万元，提高到 2006 年人均 40 万元。

华峰公司通过一期、二期连续两次技术改造，极大提升了企业竞争力和生存能力，使企业出现了历史性的跨越式的发展。

三、 注重人才培养 发挥人才特长

随着企业规模不断发展，企业原有管理模式显得越来越不适应现代化企业管理的要求，必须要摆脱过去小企业作坊式的家长式的经验型管理，逐步走向规范化、科学化、现代化企业管理。为此，公司深刻的认识到必须要走人才兴企之路，把引进人才、培养人才、重用人才作为振兴企业，走可持续发展的一个企业发展战略来抓。

2000年一期技改投产前，公司通过县人事局招收了60多名大中专毕业生，分配到一期工程各个关键岗位，少数分到质检、技术等岗位，为了为二期工程储备人才，先后又招收了八十多名大中专毕业生，大中专毕业生来公司工作后，极大地改善了职工文化结构，根据所学不同专业，尽量发挥专业特长，做到人尽其材，为了给这批学生创造必要的工作、学习、生活上的条件，公司增加了大批先进的理化试验设备，定期派人外出学习、深造，先后派出40多人次赴北京橡胶研究院、青岛化工大学、上海复旦大学等单位进修，公司集资建房3200㎡，解决技术骨干住房困难。2000年以来，先后发展30多名大中专毕业生入党，大多数成长为公司、部门、车间、工段骨干，公司在感情上、事业上、待遇上留住了人才，让人才成为公司发展巨大动力。

公司在 2000年一期技术改造时，在引进技术的同时，引进了国际上知名丁基胶塞生产专家、意大利法兰弟先生来公司任技术总监，同时聘请了国内著名丁基胶塞生产专家程继刚先生任公司技术副总。公司在2001年在国内率先研发出“头孢专用丁基胶塞”投放市场后受到哈药等用户好评。

公司在 2006年上半年，利用公司技术中心雄厚的技术力量，先进的理化试验设备，引进了留日博士史晓东先生与华峰公司共同组建了“安徽华峰东刚高分子材料研究所有限公司”由史博士任所长，史博士南开大学毕业后赴日本留学获化学博士学位后在日本“朝日橡胶”任主任研究员达11年之久，为国际著名丁基胶塞研究专家。

公司董事会于 2006年3月聘请了“澳门科技大学”工商管理硕士赵家春同志任公司总经理，公司聘请了这批学者型科技人员任公司技术总监及公司领导，让这批年富力强同志担任领导后，给公司注入了新鲜血液，既带了新的科研成果，又带来了先进管理理念。

四、搞好技术创新 增强发展后劲

企业要想在激烈的市场竞争中不断发展壮大，必须要打造企业的核心竞争力，做到“人无我有，人有我新”，为此，公司在技术创新上，不断加大投入，并取得了可喜的成果。具体做了如下几方面工作：

（1） 以国产原材料替代进口材料

公司在上马技改工程项目时，同时从意大利引进了“丁基胶塞配方”技术，按国外配方，绝大多数材料要从国外引进，引进材料必将大幅度提高材料成本，而且受运输时间制约，这样无疑让我公司产品在市场上没有竞争力。经公司技术中心深入研究、分析、筛选，经过近一年时间的研发，目前主要原辅材料都实现了国产化，替代了进口，节约了外汇，增强了企业产品竞争力。

（2） 国产机配件替代进口机配件

由于引进的设备先进复杂，在引进设备的维护和配件更换上也是十分麻烦和复杂的工作，如果配件全进口，价格昂贵且不及时，技术中心重点研究了引进设备的结构及原理，自行设计了配件图纸，一部分自已加工，一部分请国内企业加工，大大降低了配件成本，也方便了维修，使进口设备保持了较高完好率。

（3） 在国内率先研发出“丁基橡胶头孢类专用胶塞”

针对国内生产出的丁基胶塞在少数头孢类抗生素封口包装时，出现稳定性不好的情况，公司针对哈药集团的实际需要，率先在国内研发出“哈药专用头孢类丁基胶塞”受到哈药好评。

（4） 开发出“预灌注注射用丁基橡胶活塞”

目前该产品国内尚没有企业生产，产品全部要从国外进口。我公司于 2006 年率先研发出该产品，经省药检所检验，各项指标均符合国家标准，经省科技厅查新，该项产品填补国内空白。国内外市场前景较好。

（5） 开发出“含卤素橡胶用新型环保硫化剂”

目前此产品属环保型产品，国内尚无企业生产，我公司已研发出样品，广泛用于医药橡胶制品及重金属回收、电子工业、金属表面处理等领域，市场前景良好。